Beskrivelse
XG-866M-6er et matt silikonblekk med høy ytelse-utformet for tekstiler. Den gir full matte, jevne og myke overflater samtidig som den opprettholder utmerket vedheft, slitestyrke og fleksibilitet. Ideell for silikonutskriftsapplikasjoner som krever anti-refleks, myk-berøring og slitesterke overflater.
Nøkkelfunksjoner
- Overlegen matt effekt, ikke-reflekterende overflate
- Myk og glatt håndfølelse, anti-støv
- Utmerket vedheft og slitestyrke
Typiske eiendomsdata
| Punkt | En komponent | B-komponent |
|---|---|---|
| Før herding | ||
| Utseende | Gjennomsiktig pasta | Fargeløs gjennomsiktig væske |
| Viskositet (cps, 25 grader) | 200,000–300,000 | 800–1,200 |
| Blandingsforhold etter vekt | 100:2 | – |
| Arbeidstid (t, 25 grader) | >42 | – |
| Etter herding | ||
| Hardhet (Shore A) | 40–42 | – |
| Strekkstyrke (MPa) | Større enn eller lik 4,5 | – |
| Forlengelse ved brudd (%) | Større enn eller lik 300 | – |
| Rivestyrke (kN/m) | Større enn eller lik 8 | – |
Note:Data er kun for referanse. På grunn av forskjeller i testing og produksjonsforhold, kan faktiske resultater variere. Brukere anbefales å teste under sine egne forhold.
Detaljert silketrykkprosess
Silikontrykk matt silikonblekk for stoff ligner påSilikontrykk glanset silikonblekk for stoff
Trinn 1: Primer
- Bruk XG-110A etterfulgt av XG-180A-1 for nylon, sko, vanntette stoffer og paraplystoffer.
- For strikkede (bomull) eller vevde stoffer, bruk XG-180A-1 direkte. Eventuelt kan XG-360Z-3X brukes som en generell grunning.
Trinn 2: Gjennomsiktig / Bygg-utskrift
Skriv ut XG-866A-2Y for standard gjennomsiktighet, XG-866AH for raske tykke lag, eller XG-866Q / XG-866A-2Y (avrundet) for myke eller avrundede effekter.
Tilsett katalysator XG-866B-2 (2–3 % for bulk, 3–5 % for prøve) og tynnere XG-128AH (5–20 %) for å kontrollere herdehastighet, flyt og utjevning.
Katalysator og tynnere kontrollerer herding og flyt:
Økende katalysator → raskere herding, raskere tørking
Reduserende katalysator → langsommere herding, langsommere tørking
Kjemisk effekt: forbedrer utjevning og av{0}}skumdannelse
Tynnere effekt:
Mer → langsommere fargeutvikling
Mindre → raskere fargeutvikling
Kjemisk effekt: justerer flyt og viskositet for å forhindre tilstopping av skjermen
Trinn 3: Farging
Legg til fargepasta 5–20 % med silikonlaget fra trinn 2.
Tilsett katalysator XG-866B-2 (2–3 % for bulk, 3–5 % for prøve) og tynnere XG-128AH (5–20 %) for å kontrollere herdehastighet, flyt og utjevning.
Kontroll av herding og flyt er den samme som trinn 2.
Trinn 4: Matt belegg
Påfør XG-866M-6 for matt finish. Må være det siste laget.
Utskriftsforhold og lagdeling
Primer:
Katalysator
XG-110A + XG-110B (10 %),
XG-180A-1 + XG-180B-1 (10 %),
XG-360Z-3X + XG-866B-2 (2 %)
Trinn 2 og 3:
Katalysator
Silikon + XG-866B-2 (2–3 % bulk, 3–5 % prøve),
tynnere (5–20%),
fargepasta(10–20%)
Trinn 4: Matt lag med
Katalysator
Matt silikon + XG-866B-2 (2–3 %)
Utskriftstider for silikontrykk matt silikonblekk for stoff:
For bedre vedheft, skriv ut primer XG-110A og XG-110Bto ganger.
Gjennomsiktige lag:3–4 gangeravhengig av krav
HD-lag: ihtprøvebehov
Matt lag: vanligvisto trykk
Sørg for at hvert lag er overflatetørt før du skriver ut det neste; siste ovnsherding ved 100–120 grader
Mesh & Color Separation: Hver farge i et mønster krever et separat mesh
Standard maskeantall: 120 mesh
For komplekse eller multi{0}}effektmønstre, start på nytt fra primerlaget før du påfører glanset/matt belegg
Utskriftstider
Primer: Skriv ut XG-110A + XG-110B to ganger for bedre vedheft
Gjennomsiktige lag: 3–4 ganger avhengig av behov
HD-lag: i henhold til prøvebehov
Matt lag: vanligvis to trykk
Sørg for at hvert lag er overflatetørt før du skriver ut det neste
Endelig ovnsherding: 100–120 grader
Mesh og fargeseparasjon
Hver farge i et mønster krever et eget mesh
Standard maskeantall: 120 mesh
For komplekse eller multi-effektmønstre, start på nytt fra primerlaget før du legger på matt belegg
Instruksjoner
Før blanding: Vei komponentene A og B nøyaktig i henhold til spesifisert forhold.
Blanding: Bland grundig i et vektforhold på 100:2 til det er ensartet.
Silikontrykk: Overfør den blandede matte silikonen på skjermen og skriv ut på stoff eller andre underlag med en nal. Juster maskehøyden om nødvendig for optimale resultater.
Herding: Ovnsherding ved 120–150 grader . Herdetiden avhenger av lagtykkelsen.
Notater
Kontroller blandingsforholdet mellom A og B strengt; feil forhold vil påvirke vulkanisering og endelige egenskaper.
Unngå kontakt med nitrogen, fosfor, svovel eller tinnforbindelser, da de kan hemme herding.
Typiske bruksområder
Matt glanset belegg for silikon-trykte mønstre for å oppnå fullstendig matte, glatte overflater
Silikonbelegg for tauspisser eller nedsenkingsapplikasjoner
Typiske applikasjoner
- Matte silikontrykk på bomull, polyester, strikkede og vevde stoffer
- Tauspisser eller silikonbelegg for nedsenking
- Matte dekorative mønstre på vanntette stoffer
Pakking, lagring og transport
Pakning: A: 20 kg/fat, B: 2 kg/boks
Lagring: 12 måneder ved romtemperatur; best brukt innen 6 måneder etter åpning
Transport: Ikke-giftig, ufarlig, ikke-farlig; unngå velting, støt eller kontakt med skarpe gjenstander
Forslag og uttalelse
Brukere bør utføre anvendbarhetstesting før formell bruk. På grunn av ulike applikasjoner påtar vi oss ikke ansvar for problemer under spesielle forhold.
Hvis du har spørsmål under bruk, kan du kontakte-ettersalgstjenesten vår for støtte.
Populære tags: silikontrykk matt silikonblekk for stoff, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, engros, pris, prisliste, gratis prøve
